包括无传感器启动，闭环电流/速度控制的常数，故障动作和诊断报告等。对于电机的出现以及发展期贡献当然是不用说太多的，无刷直流风机

与标准 BLDC 电机不同，极靴的磁场没有增强，因此没有齿槽转矩。这种设计类型对直径小于 40 mm 的电机来说非常重要，因为其功率密度相比有齿槽电机大幅提升。这是由于，因为生产关系，有齿槽电机中绕组之间有很大部分的定子都是空的。而在无齿槽电机中，这个安装空间可以完全填满铜绕组。电机的直径越小，

毕竟作为工业发展的一个强势支持，电机对于现代的很多工业相关方面具有举足轻重的作用。贯流风机的最大特点是流体两次流经风机叶轮，流体沿径向流入最后再沿径向流出，

缺乏研究共性、关键、核心技术的创新体系和组织这是一个重要原因。发达国家已将共性技术研发放在了产业发展的突出位置而我国各项共性技术研发却始终滞后，无刷直流风机

转子包括一个在外部旋转的钟形外壳，磁体安装在该外壳上。内转子电机的优势在于转子的转动惯量低，散热非常快。相反，在外转子电机中，由于存在转子外壳和磁体，发热线圈与环境隔绝，散热相对较慢。由于转子的转动惯量转矩很大且很难控制转子外壳的平衡，所以外转子电机不适用于旋转速度很高的模式。

内转子中一种非常重要的特殊设计形式就是无齿槽 BLDC 电机。它们的定子仅由环状金属片构成，内部附着一个粘连或封装的扁平绕组。因为没有铁芯，电机的电感非常低，而且绕组的电流增长非常快。此外，铁损大幅减少，所以电机具有更高的效率等级。在慢速运行中，缺少转矩波动可以带来正面效应。

今后应集合全行业优势资源优化配置在国家有关部门支持下加快共性技术研发和创新体系建设实现在行业重大关键技术上的真正突破。

同样是因为有优化的结构，罩极电机在安装的时候，其接线盒部分是能够旋转进行安装的，如此也能够使得电机在安装方面非常方便。无刷直流风机

因此，内转子电机在大多数工业应用中广泛使用。外转子电机在大批量生产应用中具有较大优势，因为这种模式可以降低生产成本。外转子电机也可以拥有更短的结构并通常具备更小的齿槽转矩，而由于在相同的磁力下，它的转子直径更大，因此其转矩也更大。这两种电机通常都设计成三相电机。不过，也有使用单相或两相的设计。

主要就是因为上述这三个方面的原因，所以罩极电机在应用中进行安装的时候才会非常方便。罩极电机在使用效果上的满足，让其在市场上的消耗量一直比较大，